[패키지제작] 후가공 "코팅", 코팅의 종류를 알아보자

패키지 제작에서 인쇄를 끝마친 작업물에 후가공 공법으로 진행되는 코팅작업 종류에 대해서 알아보자.
 
1. 액체코팅
2. 라미네이팅
3. 기계코팅
 
 
 

[ 1. 액체코팅 ]

 
액체코팅은 코팅 액을 종이에 바르는 방식으로 작업이 진행되는 코팅이다. 필름지를 사용하는 라미네이팅코팅 보다는 비용면에서 조금 저렴하고, 필름이 없어서 환경보호 측면으로는 더 유리한 면이 있다. 액체코팅의 종류에는 CR코팅, 오버코팅, UV코팅 등이 있다.
 

• CR코팅(CrossRoad) : 비닐용액을 인쇄면에 바르는방식의 코팅. 비용은 가장 저렴한 편이며, 광택도는 유광라미네이팅의 50% 수준정도 된다. 코팅액에 따라서 무광과 유광 코팅이 가능하며, 수성코팅액을 사용하면 수성CR코팅이 된다.
• 오바코팅 : CR코팅 후에 다림질을 하듯이 큰 롤러로 누르는 공정을 거치는 코팅법이다. 광택도는 유광라미네이팅의 80% 수준이다. 제과박스 등에서 주로 마니라박스에 오바코팅을 사용하여 제작하는 편이다.
• UV코팅(Ultra Violet) : UV 경화액을 인쇄지 표면에 발라 UV램프를 통과하며 경화되는 방식의 코팅법이다. 수지판을 이용해서 종이에 경화액을 부분적으로 전사하는 방식이 가능하다. 주의사항으로, 박공정이 들어가는 부분에는 UV코팅을 제외하거나, 박 공정 이후에 UV코팅을 진행해야 한다. 
• 실크인쇄 : 실크스크린 판을 이용해 공판 인쇄방식으로 작업하는 코팅법이다. 핀트 맞추기에 용이하며, 고급 후가공에 속한다. 보통의 경우 전체 무광코팅 후 부분적으로 유광코팅을 할 때 사용하는 편이다.
• 에폭시 : 스크린 판의 망점 크기를 조절해서 스크린 용액을 부분적으로 더 많고 두껍게 앉혀서 인쇄하는 코팅법 이다.
• 실크에칭 : 에칭액을 이용해서 인쇄지 표면을 부식시키는 가공법이다. 에칭 자체가 무광느낌이 나기 때문에 유광면과 대비되어 고급스러운 느낌을 주는 코팅법이다.

 
 
 

[ 2. 라미네이팅 ]

 
 라미네이팅 코팅은 OPP필름을 인쇄물 표면에 부착하는 코팅방식이다. 인쇄지에 어떠한 필름을 부착하는가에 따라서 코팅 효과가 달라지며, 종류에는 유광라미, 무광라미, 벨벳무광라미, 홀로그램라미 등 종류가 다양하다. 
 

• 써멀라미 : 써멀라미네이팅 용도의 필름을 용해시켜 이쇄물 표면에 부착하는 방식이다. 일반 라미네이팅은 풀 속에 있는 먼지나 이물질이 눈에 띄는 경우가 있는 반면, 써멀 방식은 풀을 이용하지 않기때문에 깔름하게 작업이 되는 장점이 있고, 필름에 따라서 유광과 무광 작업이 가능하다.
• 창문라미 : 종이에 타공을 낸 이후에 필름을 부착하는 방식이다. 일반적인 라미네이팅은 필름에 접착제를 바르는 반면, 창문라미시에는 인쇄지 표면에 접착제를 발라서 작업이 된다. 케이스 내부가 보이도록 제작되는 패키지에 사용되는 라미네이팅 코팅 기법이며, 창문라미 필름은 얇은 편이기 때문에 주로 타공면적이 작은 패키지에 주로 사용된다.

 
 
 

[ 3. 기계코팅 ]

 
 기계코팅은 인쇄기계에서 진행되는 코팅공정을 말한다. 주로 UV인쇄에서 많이 사용하며, 인쇄기계에 Coater 가 설치되어 있으면 작업이 가능하다. 광택도는 유광라미의 80% 수준 정도 된다.
 

• 바니쉬(Varnish) : 인쇄기의 잉크유니트에 바니쉬 광택제를 넣어서 잉크처럼 인쇄지에 인쇄하는 코팅방식이다. 인쇄판을 걸어서 진행되는 코팅이라서 부분적으로 코팅이 가능하다. 얇은 투명막을 만들어 광택을 내는 방식이므로 빠른 건조가 가능하다.
• 무광기계코팅 : 전체 코타코팅을 하고나서 무광 바니쉬용액을 넣어 부분적으로 무광 효과를 주는 코팅방식이다.
• UV기계에칭 : 잉크유니트에 에칭액을 넣어서 에칭하고자하는 부분에 도포를 하고, 코타코팅기로 화학반응을 일으켜 부식이 되는 방식이다. 기계에칭은 에칭 감도가 곱고 부드러운 특징이 있다.